1. Anyagválasztás és előkészítés
Anyagválasztás: Válasszon nagy molekulatömegű polipropilén (PP) anyagot, amely fenntarthatja a jó stabilitást és a mechanikai tulajdonságokat magas hőmérsékleten, miközben jó hőállósággal, kémiai stabilitással és hordozhatósággal is rendelkezik.
Anyag előkezelés: A fröccsöntés előtt a polipropilén anyagot szárítják a nedvesség eltávolítása és a buborékok vagy hibák kialakulásának megakadályozása érdekében a fröccsöntési folyamat során.
2.
Penész kialakítása: Készítsen megfelelő formákat a tervezési követelményeknek megfelelően polipropilén befecskendező csészék . A formák általában fémből készülnek, például acélból vagy alumíniumból, hogy biztosítsák a nagy pontosságot és a tartósságot. A tervezés során figyelembe kell venni azokat a tényezőket, mint például az elválasztó felület, az öntési rendszer és az öntött alkatrészek, hogy a műanyag olvadék egyenletesen kitöltse a penészüreget és simán Demoldot.
Folyamat előmelegítése: A penész előmozdítása a fröccsöntés előtt, hogy javítsa a műanyag anyag áramlási és öntési hatását.
3. fröccsöntési folyamat
Műanyag fűtés és lágyítás: A polipropilén részecskéket egy fröccsöntő gép fűtőhengerébe adják, és fűtőberendezéssel melegítik egy olvadt állapotba. A fűtési hőmérséklet általában 220 ° C és 280 ° C között van, és a fajlagos hőmérsékletet a berendezés modellje és a termelési feltételek szerint állítják be. Ugyanakkor a csavar forog a fűtőhenger belsejében, és az olvadt polipropilént az injekció beadási helyzete felé tolja és egyenletes keverést ér el.
Befecskendezés: Amikor a műanyag olvadék eléri a megfelelő hőmérsékletet és nyomást, a csavar előrehalad, és az olvasztott polipropilént nagy sebességgel injektálja a penészüregbe a fúvókán keresztül. Az injekciós sebességet és a nyomást a polipropilén befecskendező csésze követelményei szerint állítják be, hogy a műanyag olvadék egyenletesen kitöltse a penészét és elkerülje a hibákat.
Nyomás -tartás és hűtés: Az injekció után a csavar továbbra is nyomást (nyomástartó) alkalmaz, hogy kiegészítse a csökkentett anyagot a hűtés zsugorodása miatt, biztosítva a polipropilén injekciós csésze pontos méretét. Ugyanakkor a penész általában hűtőcsatornákkal van felszerelve, amelyek a keringő hűtőfolyadékon keresztül elveszítik a hőt, és felgyorsítják a hűtési folyamatot. A hűtési időt a termék vastagságának és anyagjellemzői szerint állítják be, általában néhány másodperc és néhány perc között.
4. A feldolgozás utáni és minőség -ellenőrzés
DEMORDING: Hűtés után a penész kinyílik, és az öntött polipropilén befecskendező csészét kidobják az öntőformából egy ejektorrúdon vagy a kilövési lemezen keresztül.
Darabing és vágás: Távolítsa el a burrokat és a felesleges anyagokat a polipropilén injekciós csészék széléből a termék megjelenésének és méretének javítása érdekében.
Minőségi ellenőrzés: Minőségi ellenőrzést végezzen a polipropilén injekciós csészékről, ideértve a méretmérést, a megjelenés ellenőrzését, a tömítéstesztelést stb., Annak biztosítása érdekében, hogy a termék megfeleljen a tervezési követelményeknek.
5. Csomagolás és tárolás
Csomagolja be a polipropilén injekciós csészéket, amelyek minőségi ellenőrzésen mentek keresztül, hogy megakadályozzák a károsodást a tárolás és a szállítás során. A csomagolóanyagnak jó tömítést és gát tulajdonságokkal kell rendelkeznie annak biztosítása érdekében, hogy a polipropilén -fröccsöntött csésze a tárolás során száraz és tiszta maradjon. Ugyanakkor tárolja a csomagolt polipropilén befecskendező csészéket hűvös, száraz és szellőztetett helyen a nedvesség és a romlás elkerülése érdekében.
